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江蘇鹽城智造,何以點亮全球“燈塔”?

2026年01月18日

全球制造業(yè)的“燈塔”版圖上,首次同時亮起鹽城兩家企業(yè)的名字。

1月15日晚,世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單,鹽城一舉占得兩席——佛吉亞(鹽城)汽車部件系統(tǒng)有限公司與江蘇悅達紡織集團有限公司雙雙入選。這是中國智能制造的新突破,成為鹽城工業(yè)轉(zhuǎn)型進程中的標志性事件。

“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”,代表著智能制造的全球最高水平。目前,全球僅有224家工廠獲此認證,其中中國101家,數(shù)量位居世界第一。此前,江蘇僅有蘇州、無錫、南京、常州的企業(yè)入選,行業(yè)也多集中于電子、家電等高新技術(shù)領(lǐng)域。

鹽城擁有萬億工業(yè)體量,以汽車、紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)聞名。這次一夜點亮兩座全球“燈塔工廠”,背后到底做對了什么?

破繭成“燈”

“燈塔工廠”(LighthouseFactory)這一概念,源于德國的工業(yè)4.0戰(zhàn)略。

所謂工業(yè)4.0,是繼蒸汽機(工業(yè)1.0)、電力(工業(yè)2.0)、信息技術(shù)(工業(yè)3.0)后的第四次工業(yè)革命,核心是用智能化技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)與服務(wù)模式。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的根基,但智能化轉(zhuǎn)型尤為艱難。首先要過“成本關(guān)”,單條生產(chǎn)線改造動輒數(shù)十萬元投入,試錯成本高昂;更難的是“管理關(guān)”,舊的生產(chǎn)模式、管理思維都要推倒重來,轉(zhuǎn)型初期的陣痛讓不少企業(yè)望而卻步。

正是為了破解這些共性難題,2018年,世界經(jīng)濟論壇聯(lián)合麥肯錫發(fā)起全球“燈塔工廠”遴選,希望轉(zhuǎn)型中領(lǐng)跑的企業(yè)像燈塔一樣,為全球制造業(yè)發(fā)展照亮前路。

鹽城這次入選的兩家企業(yè),恰恰是從傳統(tǒng)行業(yè)跑出來的“黑馬”——一家是紡織業(yè)的“老大哥”,一家是汽車零部件的“主力軍”。

在許多人的記憶中,紡織廠里還是“一臺紡機轉(zhuǎn)不?!钡膱鼍?,汽車廠也無非是“模具一壓,零件成型”的流水線。實際上,傳統(tǒng)企業(yè)的煥新故事,遠比想象中更加精彩。

第一個是“破繭成蝶”的故事。

紡織業(yè)是鹽城近代工業(yè)的開端,可以追溯到清末光緒年間。江蘇悅達紡織成立于2003年,主營高檔紗線和家紡面料。

作為“勞動密集型”的代名詞,紡織業(yè)一度處于全球價值鏈中低端,靠著代工賺薄利,缺技術(shù)、沒品牌。但悅達紡織決心打破這個刻板印象。

2023年,企業(yè)投資4.4億元建成10萬錠綠色智能工廠,打造覆蓋紡紗、織造、染整全流程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

走進車間,昔日“機器轟鳴、工人穿梭”的景象早已不見,取而代之的是高速運轉(zhuǎn)的數(shù)字化設(shè)備,機械臂精準完成絡(luò)筒、并線的無縫銜接,AGV小車往來穿梭運送物料。

這座全球棉紡織行業(yè)首家“燈塔工廠”,用實力證明:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是轉(zhuǎn)型“后進生”,只要敢闖敢改,照樣能站上智能制造的世界之巔。

第二個是“無聲革命”的故事。

鹽城汽車產(chǎn)業(yè)起步于20世紀80年代,通過合資合作逐步壯大,成為全市首個千億級產(chǎn)業(yè)集群。佛吉亞鹽城工廠成立于2011年9月,由法國佛吉亞集團投資建設(shè)。

這里是亞洲規(guī)模最大的汽車滑軌生產(chǎn)基地,日均產(chǎn)量達10萬根,國內(nèi)市場占有率高達32%——相當于每3輛中國制造的汽車,就有1輛使用他們的產(chǎn)品。

近年來,汽車行業(yè)面臨電動化、智能網(wǎng)聯(lián)化的顛覆性變革,傳統(tǒng)零部件企業(yè)面臨考驗。佛吉亞鹽城工廠早早開啟智能化改造,通過部署40多個先進技術(shù)用例,將生成式AI引入車間,構(gòu)建起多模態(tài)質(zhì)量控制系統(tǒng)。

以滑軌噪聲檢測為例。一根重約2公斤的滑軌需要承載80公斤人體重量,且滑動時必須“絲滑無聲”,精度要求極高。以往,產(chǎn)品檢測依靠老師傅“耳聽八方”,標準難以統(tǒng)一。如今,AI系統(tǒng)能在毫秒級捕捉細微瑕疵,產(chǎn)品合格率接近99%。

這家全球汽車座椅領(lǐng)域首家“燈塔工廠”,用實踐作答:傳統(tǒng)制造業(yè)的突圍之路,藏在每一次對創(chuàng)新的執(zhí)著里。

生態(tài)為“壤”

常言道,一粒種子要長成參天大樹,光靠自身努力不夠,還得有肥沃的土壤。

“燈塔工廠”的培育也是如此。不僅申報企業(yè)自身要有轉(zhuǎn)型升級的信心,還需要配套的人才、生態(tài)、政策和上下游產(chǎn)業(yè)體系。

經(jīng)過多年發(fā)展,鹽城工業(yè)已形成“萬億規(guī)模總量、千億產(chǎn)業(yè)支撐、百億企業(yè)引航”的格局。但與其他發(fā)達城市相比,本土科創(chuàng)資源、高端人才儲備并不占優(yōu)。

那鹽城是怎么一舉拿下兩座“燈塔工廠”的?答案在于,沒有單打獨斗硬拼創(chuàng)新高地,而是以點帶面、生態(tài)賦能,讓整個產(chǎn)業(yè)集群“強起來”。

撬動這場轉(zhuǎn)型之戰(zhàn)的關(guān)鍵一招,就是“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”。

所謂“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,即智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接。這個概念并非憑空而來,而是源自江蘇的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實踐。

2021年12月,在全國率先發(fā)布《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022-2024年)》,江蘇提出“用三年時間推動全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)全面實施‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’”。

緊跟全省步伐,鹽城印發(fā)《鹽城市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022-2024年)》,在文件中明確“爭當全省排頭兵”的目標。

這不是空喊口號,而是立足自身優(yōu)勢、精準施策的“先手棋”。

瞄準“智改”,鹽城的地理優(yōu)勢被重新定義。

坐擁全省最長的海岸線、最廣的海域面積與最大的沿海灘涂,鹽城的海上風(fēng)電資源豐富,并網(wǎng)規(guī)模高達720.375萬千瓦,約占全國八分之一、全球7%,是名副其實的“海上風(fēng)電第一城”。

智能制造離不開算力支撐,而穩(wěn)定、低成本的綠電,是鹽城賦予智能化改造的“綠色動力”?!熬G電+智造”成了鹽城獨有的競爭王牌。

加快“數(shù)轉(zhuǎn)”,產(chǎn)業(yè)積淀也被重新激活。

電子信息、汽車零部件是鹽城的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),龐大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“試驗場”。

針對中小企業(yè)“不敢轉(zhuǎn)、不愿轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的痛點,鹽城在全省率先探索細分行業(yè)輕量級改造:聚焦泵閥、精密結(jié)構(gòu)件、汽車零部件3個產(chǎn)業(yè),梳理出共性問題、場景建設(shè)、改造投入“三張清單”,形成一套可復(fù)制、可推廣的“鹽城方案”,培育出一批專精特新示范樣本。

突出“網(wǎng)聯(lián)”,平臺建設(shè)實現(xiàn)“四兩撥千斤”。

隨著轉(zhuǎn)型深入,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的局限性逐漸顯現(xiàn),“網(wǎng)聯(lián)”的重要性日益凸顯。為了讓企業(yè)甩開包袱、少走彎路,鹽城先后打造中汽研車聯(lián)網(wǎng)平臺、CNC產(chǎn)能協(xié)同平臺等一批行業(yè)級、區(qū)域級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型提供有力支持。從2022年到2024年,鹽城累計實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目6756項,制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”推進度全省第一,創(chuàng)成省智能工廠65家、省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺26家、省智能車間282家,交出一份亮眼答卷。

2025年初,鹽城乘勢而上,啟動新一輪《深化制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接三年行動計劃(2025-2027年)》。新三年行動計劃聚焦規(guī)上與中小企業(yè)兩大主體,建立“基礎(chǔ)級—先進級—卓越級—領(lǐng)航級”四級智能工廠梯度培育體系。

僅2025年上半年,鹽城就新增省級專精特新企業(yè)222家,增量居全省首位;立鎧精密、維信電子,同時入選國家卓越級智能工廠。

一系列亮眼數(shù)據(jù)證明,鹽城同時創(chuàng)成兩座“燈塔工廠”并非偶然,而是經(jīng)過多年深耕,智能制造發(fā)展迎來“井噴前夜”。

“照”見未來

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。

從世界強國的興衰史,到中華民族的奮斗史,無一不證明:沒有強大的制造業(yè),就沒有國家和民族的強盛。

近年來,我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,國際競爭力持續(xù)提升,但中小企業(yè)轉(zhuǎn)型偏慢、新技術(shù)滲透率不高、產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化水平不均衡等問題依然存在。

黨中央、國務(wù)院高度重視制造業(yè)發(fā)展,強調(diào)要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,加快建設(shè)制造強國。黨的二十屆四中全會通過的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十五個五年規(guī)劃的建議》,進一步把發(fā)展先進制造業(yè)擺到更加突出的位置。

建設(shè)制造強國的征程上,“燈塔工廠”的示范引領(lǐng)作用不可或缺。

在中國電子技術(shù)標準化研究院華東分院副院長葉宣辰看來,鹽城兩家企業(yè)入選,進一步豐富了中國“燈塔工廠”的產(chǎn)業(yè)圖譜,通過深度踐行《智能制造能力成熟度模型》國家標準,彰顯地方發(fā)展和企業(yè)創(chuàng)新同頻共振釋放的強大動能。

江蘇省經(jīng)濟和信息化研究院副院長陳英武認為,鹽城的申報之路展示了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功路徑,經(jīng)驗舉措有望通過產(chǎn)業(yè)鏈與集群效應(yīng)輻射擴散,帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)整體競爭力提升。

鹽城市工信局副局長何華表示,鹽城兩座“燈塔”的誕生,至少帶來了三重深遠意義。

首先是企業(yè)自身的“破圈突圍”。

拿下“燈塔工廠”認證,就等于拿到了全球市場的“通行證”。手握這張王牌,悅達紡織的高端面料有望叩開國際高端市場的大門,佛吉亞的汽車滑軌將成為新能源汽車巨頭的核心供應(yīng)商,企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上的話語權(quán)大幅提升。

其次是區(qū)域智造的“信心提振”。

當前,智能制造技術(shù)迭代加速,但不少企業(yè)還在為轉(zhuǎn)型猶豫。花錢改造值不值?擔(dān)這么大風(fēng)險劃不劃算?悅達紡織和佛吉亞的成功,就像兩顆“定心丸”,讓更多企業(yè)看到了轉(zhuǎn)型的路徑和回報。

最后是技術(shù)應(yīng)用的“價值證明”。

長期以來,很多人覺得創(chuàng)新是經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的“專利”,其他城市只能“跟跑”“追趕”。鹽城的兩座“燈塔工廠”證明:人工智能不是“空中閣樓”,而是能解決生產(chǎn)難題、創(chuàng)造商業(yè)價值的“利器”;只要用好工具、找準定位、久久為功,照樣能實現(xiàn)“彎道超車”。

世界經(jīng)濟論壇執(zhí)行董事基瓦·奧爾古德指出,“在當今時代,競爭力不再僅由效率決定,更取決于快速感知、迅速適應(yīng)和及時響應(yīng)的能力。”

從一家企業(yè)的轉(zhuǎn)型,到一個產(chǎn)業(yè)集群的升級,鹽城正以兩座“燈塔”為原點,照亮智能制造的未來之路。

  • 來源:鹽阜大眾報
  • 編輯:葛夢夢